главная   карта сайта   в избранное   e-mail
   О компании    
   Новости    
   Продукция    
   Прайс-лист    
   Контакты    

  Авторские статьи по приборной продукции, котельному и промышленному оборудованию  
Как выбрать котельную автоматику
Контрольно-измерительные приборы
Контроль пламени
Автоматизация тепловых пунктов
Газорегуляторные пункты и газорегуляторные установки
Горелка газовая
Горелка инфракрасного излучения
Горелка газомазутная
Котел паровой водогрейный
Жаротрубный котел
Теплосчетчик
Рекомендации по подготовке блоков БУС-12, БУС-14, БУС-15 к пуску
Анализ микропроцессорных устройств управления тепловыми установками
Регулирующее устройство
Автоматизация систем теплоснабжения
Промышленные механизмы МЭО для АСУ ТП
Водотрубный котел
Котлоагрегат
Котельная установка
Способ точного измерения параметров аналоговых регулирующих устройств с импульсным выходным сигналом
Технический проект модернизации РП4-УМ2
Технический проект модернизации Р25.1.М2
Пускатели ПБР
Наши патенты
Нормирующий преобразователь НП-П10М (модернизированный)
Формирователь удерживающего тока ФУТ-1М
Схемы приборов
Регулятор модернизированный Р25.1.1 М3, Р25.1.2 М3
Некоторые способы экономии теплоэнергетических ресурсов
Методика настройки порога срабатывания концевых выключателей механизмов МЭО
О взаимозаменяемости различных типов механизмов МЭО
Схема для измерения динамических параметров аналогового регулирующего устройства

















» www.tenco.ru » Авторские статьи по приборной продукции, котельному и промышленному оборудованию

Котлоагрегат

Котлоагрегат, котельный агрегат - конструктивно объединенный в единое целое комплекс устройств для получения под давлением пара или горя­чей воды за счет теплоты, выделяющейся при сжигании органического топлива.

Главной частью котлоагрегата являются топка и газоходы, в которых размещены пароперегреватель, водяной экономайзер, воздухоподогреватель, воспринимающие теплоту продуктов сго­рания топлива.

 

Котлоагрегат:

 

 

1 - барабан;

2 - полурадиационный пароперегреватель;

3 - топочная камера;

4 - экраны;

5 - горелка;

6 - под;

7- воздухоподогреватель;

8 - водяной экономайзер;

9 - конвективный пароперегреватель

 

Элементы котла опирают­ся на его каркас и защищены от потерь теплоты обмуровкой котла, футеровкой и изоляцией. Котлоагрегаты применяют на ТЭС (энер­гетич.) для снабжения паром турбин, в промышленных и отопительных котельных для выра­ботки пара и горячей воды на технологические и отопительные нужды (паровые и водогрейные котлы). Конструкция котлоагрегата зависит от его назначения, вида и способа сжигания приме­няемого топлива, единичной паро- и теплопроизводительности, от давления и температуры выра­батываемого пара.

В топке котлоагрегата происходят сгорание топлива и частичное охлаждение продуктов сгорания в результате лучисто­го теплообмена между нагретыми газами и покрывающими стены топки трубами, по которым циркулирует пароводяная смесь или нагреваемая вода. Система этих труб называется топочным экраном. На выходе из топки газы имеют температуру около 1000º С. Далее по ходу газов устанавливают паро­перегреватели и конвективные поверх­ности нагрева, размещают водяной эконо­майзер и воздухоподогреватель. Газы (в зависимости от вида сжигаемого топлива) охлаждаются до температуры 130-170°С. После котлоагрегата газы, пройдя устройства очистки от золы,  и в некоторых случаях от серы, выбрасываются дымовой трубой в атмосферу. Твердые продукты сгорания топлива удаляются через системы золо- и шлакоудаления. Для поддержания поверхностей нагрева в чистоте в котлоагрегатах предусматривают комплекс периодически включаемых обмывочных и обдувочных аппаратов котлов, дробеочистительной установки и устройств для вибрационной очистки котла.

По характеру движения рабочей среды котлоагрегаты бывают с многократной естественной или принудительной (искусственной) циркуляцией и прямоточные. В котлоагрегатах с многократной циркуляцией рабочая среда  непрерывно движется по замкнутому контуру (состоящему из обогреваемых и необогреваемых труб, соединенных между собой промежуточными камерами - коллекторами и барабанами), частично испаряясь в обогреваемой части контура. Образовавшийся пар отделяется от воды в барабане, а испаренная часть котловой воды возмещается питательной водой, подаваемой питательным насосом в водяной экономайзер и далее в барабан.

Движение рабочей среды по циркуляционному контуру  в   котлоагрегатах  с  естественной циркуляцией происходит вследствие разности плотностей пароводяной смеси в обогреваемой (подъемной) части контура и воды в необогреваемой или слабообогреваемой (опускной) его части.

В котлоагрегатах с принудительной циркуляцией рабочая среда перемещается по контуру под действием циркуляционного (питательного) насоса. Непрерывное упаривание котловой воды в котлоагрегатах с многократной естественной или принудительной циркуляцией приводит к возрастанию  концентрации растворимых и взвешенных в ней примесей (солей, оксидов, гидратов оксидов), которые могут, отлагаясь  на внутренней поверхности обогреваемых труб, ухудшить условия их охлаждения и стать причиной перегрева металла и аварийной остановки котлоагрегата из-за разрыва труб. Кроме того, чрезмерное повышение  концент­рации примесей в котловой воде недо­пустимо из-за уноса их паром из барабана котла с капельками воды или в виде паро­вого раствора в пароперегреватель, а также в турбину, где примеси, оседая на лопатках, уменьшают ее кпд. Во избежание увеличения  концентрации  примесей  в котловой воде производят непрерывные и периодические продувки котла. Предельно допустимая концентрация примесей определяется конструкцией и параметрами котлоагрегата, составом питательной воды и тепловыми напряжениями экранных поверхностей нагрева.

В прямоточном котле нагрев, испарение воды и перегрев пара осуществляются за один проход среды по тракту. При такой организации процесса генерации пара примеси, содержащиеся в питательной воде, не могут  быть выведены из котлоагрегата продувкой части котловой воды, как это происходит в котлоагрегате с естественной или принудительной многократной циркуляцией. В прямоточном котле часть примесей осаждается на внутренней поверхности труб, а часть (вместе с паром) поступает в турбину, где отлагается на лопатках. Поэтому к качеству питательной воды прямоточ­ных котлов предъявляют более жесткие требования. Воду, поступающую в котлоагрегат, предварительно обрабатывают в системе водоподготовки. Ее температуpa должна пре­пятствовать конденсации на поверхностях нагрева паров воды и серной кислоты, образующейся при сжигании сернистых топлив, что приводит к интенсивному загрязнению этих поверхностей золовыми частицами и к коррозии металла.

Для поддержания температуры  перегрева  пара на требуемом уровне  котлоагрегат снабжен регулирующими уст­ройствами в виде смесительных и поверхностных теплообменных аппаратов (пароох­ладители), систем рециркуляции части охлажденных дымовых газов в топочную каме­ру, приспособлениями для изменения угла наклона горелок и т.д. Котлоагрегат обслуживается рядом вспомогательных механизмов и устройств, которые могут быть индивидуальны - при обслуживании только одного котлоагрегата и групповыми - при обслуживании группы котлоагрегатов.

 


Назад Вперед 

наверх  |  назад  |  главная  |  карта сайта  |  новости  |  e-mail